暫無(wú)數(shù)據(jù)
CTN400系列是引進(jìn)日本技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控車(chē)削中心,依國(guó)產(chǎn)代替進(jìn)口為目標(biāo),生產(chǎn)過(guò)程采用日本先進(jìn)的裝配工藝,同時(shí),金星具有近60年機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn),具有優(yōu)異的精密零部件裝配技術(shù),這也是CTN400系列精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
CTN400系列數(shù)控車(chē)床通過(guò)采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)、專(zhuān)利傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、FEA技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)床高剛性、高穩(wěn)定性設(shè)計(jì),有效解決客戶高速切削、高光潔度切削、精密切削的多種需求,可以廣泛滿足汽車(chē)、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的高效率加工需求。
床身結(jié)構(gòu):整體布局采用高剛性階級(jí)式結(jié)構(gòu),形成30°整體斜床身,加大底部面積,提高機(jī)床在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性、高剛性;采用FEA技術(shù)對(duì)復(fù)雜工況分析,模擬分析模擬各種工況下的變化,現(xiàn)實(shí)復(fù)雜性和高剛性設(shè)計(jì),優(yōu)化結(jié)構(gòu),保證機(jī)床的優(yōu)異性能
主軸:主軸采用高精度主軸結(jié)構(gòu),同時(shí)采前3后2高精度角接觸球軸承,保證良好的加工精度和剛性。主軸電機(jī)采用低速大扭矩伺服電機(jī)并與主軸一體式連接,滿足客戶高速切削、強(qiáng)力切削、有色金屬切削等需求,并大幅提升切削表面質(zhì)量;主軸箱可選配主動(dòng)式散熱,優(yōu)化主軸在使用過(guò)程中發(fā)熱量較大的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高精度加工。
X/Z驅(qū)動(dòng):X/Z軸采用精密滾珠絲杠,并采用預(yù)拉伸雙端固定安裝,以降低熱膨脹,從而提高機(jī)床的剛性、穩(wěn)定性和精度,同時(shí), X軸、Z軸均采用35滾柱導(dǎo)軌,有助于重切削,同時(shí)通過(guò)采用滾柱導(dǎo)軌,在實(shí)現(xiàn)高剛性、高速性、耐久性、長(zhǎng)壽命的同時(shí)保證了重復(fù)高速定位,從而帶來(lái)長(zhǎng)期高可靠的加工和免護(hù)運(yùn)行;X軸和Z軸的快移速度均為30m/min;
可程式尾座:尾座采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并配合到位檢測(cè)、調(diào)壓閥,實(shí)現(xiàn)了可程式精確定位及頂緊力調(diào)節(jié)。尾座推力可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),同時(shí)采用滾珠絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)最大限度的寬范圍調(diào)節(jié),有效緩解頂緊力過(guò)大造成的工件變形,保證了零件的加工精度;同時(shí),可選配主軸式活頂尖、副主軸。
節(jié)能、環(huán)保方面:絲杠、導(dǎo)軌全部采用油脂潤(rùn)滑,減少了潤(rùn)滑油消耗,減少了對(duì)冷卻液的污染,切削液壽命大大提高。全封閉的防護(hù)罩完全避免了切屑和煙塵的外溢,不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。
本機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合GB15760-2016《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定,符合GB/T16462.1-2023《數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗(yàn)條件,第1部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)》。
類(lèi)目 | 單位 | 參數(shù) | |
加工范圍 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ600 |
最大車(chē)削直徑 | mm | Φ340 | |
最大銑削直徑 | mm | Φ400 | |
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 車(chē)480/銑520 | |
主軸通孔直徑 | mm | Φ56 | |
拉桿通孔直徑 | mm | Φ46 | |
行程 | X軸行程 | mm | 225 |
Z軸行程 | mm | 540 | |
主軸 | 主軸形式 | 機(jī)械 | |
額定輸出功率 | kW | 7.5 | |
主軸端部形式 | A2-5 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 5500 | |
卡盤(pán) | 6” | ||
刀塔 | 刀具容量 | 12 | |
車(chē)刀刀體尺寸 | mm | ?20×20 | |
最大鏜刀直徑 | mm | Φ25 | |
進(jìn)給軸 | X軸快進(jìn)速度 | m/min | 30 |
Z軸快進(jìn)速度 | m/min | 30 | |
X/Z輸出功率 | kW | 1.7 | |
精度 | X/Z定位精度 | mm | 0.006/0.008 |
X/Z重復(fù)定位精度 | mm | 0.003/0.003 | |
尾座 | 尾座形式 | 液壓可程式尾座 | |
尾座錐孔形式 | MT4 | ||
尾座最大移動(dòng)量 | 435 | ||
其他 | 動(dòng)力源(連續(xù)) | KVA | 18 |
長(zhǎng)×寬×高 | mm | 2200×1900×2100 | |
機(jī)床凈重 | Kg | 3800 |
山東臨沂金星機(jī)床有限公司原臨沂機(jī)床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機(jī)電一體化數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營(yíng)業(yè)務(wù)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、普通車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、平面磨床等萬(wàn)余臺(tái)的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,享有自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán),為國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)、中國(guó)專(zhuān)利山東明星企業(yè),擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)一企一技術(shù)中心。
金星機(jī)床擁有多年專(zhuān)用機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn),在通用數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)、工序集成,設(shè)計(jì)出差速器殼體專(zhuān)用機(jī)床、砂輪加工專(zhuān)用機(jī)床、曲軸加工專(zhuān)用機(jī)床、水表殼加工專(zhuān)用機(jī)床、航空插頭專(zhuān)用機(jī)床和汽油機(jī)外殼倒角加工機(jī)床。生產(chǎn)效率提升的同時(shí)降低了人工成本。
歡迎來(lái)電咨詢(xún),售前工程師將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
相關(guān)機(jī)床